내용 테이블
Hualian Machinery의 애완동물 식품 포장 기계
애완동물 사료 포장 기계는 무게 측정, 충전, 밀봉 및 포장을 처리하여 애완동물 사료를 완성된 선반용 제품으로 바꾸는 장비입니다. 제조업체의 경우 이는 제품 품질, 포장 일관성 및 일일 생산량에 중요한 역할을 합니다.
생산 수요가 증가함에 따라 이제 자동화는 속도 향상, 폐기물 감소, 운영 효율성 유지에 매우 중요합니다. Hualian은 심층적인 산업 전문 지식과 혁신적인 기계 설계를 결합하여 애완동물 식품 포장 솔루션 분야에서 신뢰할 수 있는 이름이 되었습니다. 목표가 더 나은 정확도, 더 높은 처리량, 더 안정적인 성능인지 여부에 관계없이 올바른 시스템은 장기적인 생산성과 포장 품질에 측정 가능한 차이를 만들 수 있습니다.
이 기사에서는 애완동물 사료 포장 기계의 작동 방식, 기능, 유형, 이점 및 주요 선택 요령을 살펴보겠습니다.
애완동물 사료 포장 기계는 완성된 애완동물 사료 제품을 가져와 선적 및 판매를 준비하는 데 필요한 하나 이상의 자동화된 작업을 수행합니다.
실제로 이는 광범위한 기능을 포괄하며, 이 용어는 단일 독립형 장치보다는 전체 통합 포장 라인을 설명하는 데 자주 사용됩니다.
이러한 기계가 수행하는 핵심 패키징 작업은 다음과 같습니다.
백 공급 및 배치: 매거진이나 스택에서 빈 백을 자동으로 집고, 백 입구를 열고, 주입구 아래에 백을 올바르게 위치시킵니다.
제품 충전 및 중량 측정: 일반적으로 중량 측정(무게 기반) 또는 부피 측정 시스템을 사용하여 각 백에 정확한 양의 제품을 분배합니다.
백 밀봉 또는 스티칭: 포장 재료에 적합한 방법(비닐 백의 경우 열 밀봉, 종이 백의 경우 스티칭, 더 작고 유연한 형식의 경우 밴드 밀봉)을 사용하여 채워진 백을 닫습니다.
코드 및 날짜 인쇄: 밀봉된 패키지에 제조 날짜, 만료 날짜, 배치 코드 및 기타 추적성 정보를 적용합니다.
애완동물 사료 포장 기계는 다음을 포함하여 광범위한 제품 유형에 사용됩니다.
일반적으로 1kg~50kg 범위의 가방에 포장되는 개와 고양이용 건식 사료 및 펠렛입니다.
소형 파우치, 봉지 또는 소매 가방에 담긴 고양이 사료.
애완동물용 간식(비스킷, 씹는 것, 치과용 스틱 및 동결 건조 형식)은 종종 유연한 파우치나 소매 가방에 들어 있습니다.
수의학, 사육 시설, 동물원 또는 산업용 가방에 담긴 재판매 유통을 위한 동물 사료 및 대량 애완동물 사료입니다.
수분이 풍부한 제품을 위한 습식 파우치, 봉지, 레토르트용 형태입니다.
이러한 각 제품 유형에는 충진 시스템, 봉지 형식, 밀봉 방법 및 인쇄 기능의 다양한 조합이 필요할 수 있습니다. 이것이 바로 애완동물 식품 포장 라인이 일반적으로 단일 다목적 장치가 아닌 특수 모듈식 기계로 조립되는 이유입니다.
자동화된 애완동물 사료 포장 라인은 빈 봉지부터 완성되고 코딩되어 밀봉된 포장까지 구조화된 작업 순서를 따릅니다. 각 단계를 이해하면 엔지니어링 요구 사항과 기계 선택이 출력 품질에 가장 큰 영향을 미치는 지점이 명확해집니다.
이 과정은 빈 가방부터 시작됩니다. 수동 라인에서는 작업자가 충전 주둥이에 백을 하나씩 로드합니다. 자동화 라인에서는 백 배치 기계가 이 작업을 완전히 처리합니다. 기계는 진공 흡입 컵을 사용하여 미리 로드된 스택에서 개별 백을 선택하고 에어 제트 또는 흡입 메커니즘을 사용하여 백 입구를 열고 개봉된 백을 주입구 위에 정확하게 위치시킵니다. 센서는 충전 단계가 시작되기 전에 백이 올바르게 배치되었는지 확인하여 백이 잘못 정렬되거나 개봉되지 않아 발생하는 잘못된 충전을 방지합니다.
이 단계의 속도와 신뢰성은 전체 라인 처리량의 한계를 설정합니다. 시간당 800~1,000개의 백을 처리하는 자동 백 배치 장치는 나머지 라인이 해당 속도를 따라잡을 수 있어야 함을 의미합니다. Hualian의 ZSG-1000G는 일관된 고속 작동을 위해 백 처리 프로세스의 각 단계를 제어하는 4개의 독립적인 서보 모터를 통해 이를 정확하게 달성합니다.
백이 제 위치에 있으면 충전 시스템이 정확한 양의 제품을 분배합니다. 이 단계의 중량 정확도는 두 가지 이유로 매우 중요합니다. 라벨에 표시된 순 중량이 올바른지(규제 요구 사항) 결정하고 공칭 중량 이상으로 분배되어 제조업체에 직접 비용이 되는 추가 제품인 경품을 제어합니다. 연간 수십만 개의 가방에 몇 그램의 지속적으로 과충진이 발생하더라도 상당한 재정적 손실을 초래합니다.
현대식 애완동물 식품 포장 라인은 일반적으로 중량 측정 충전 시스템을 사용합니다. 분배하기 전에 제품의 무게를 측정하는 순중량 필러 또는 충전하는 동안 백과 제품의 무게를 측정하는 총 중량 시스템입니다. 건식 사료와 같은 입상 제품의 경우 다중 헤드 조합 계량기는 엄격한 중량 허용 오차로 매우 높은 처리량을 달성할 수 있습니다. 또한 충전 단계에는 백 내부의 제품 수평을 맞추고 밀봉하기 전에 충전된 백 상단에서 갇힌 공기를 배출하는 메커니즘이 포함되어 있어 깨끗하게 밀봉되는 평평하고 컴팩트한 프로필을 보장합니다.
밀봉은 공정에서 재료에 가장 의존하는 단계이며 사용되는 밀봉 방법은 백 재료에 정확히 일치해야 합니다. 세 가지 방법이 애완동물 사료 응용 분야를 지배합니다.
열 밀봉은 제어된 열과 압력을 사용하여 비닐 봉지의 내부 폴리에틸렌 층을 융합하여 밀폐형 폐쇄 장치를 만듭니다. 열 밀봉은 PE 내부 층이 있는 직조 PP 및 복합 백을 포함하여 PE 및 PP 비닐 백의 표준 방법입니다.
산업용 스티칭은 가방 입구를 실로 봉합한 후 스티칭 위에 열 밀봉 종이 테이프를 부착하여 먼지, 습기 및 오염으로부터 추가로 보호합니다. 이는 크래프트 종이 봉투 및 종이-플라스틱 복합 봉투의 표준 밀봉 방법입니다.
지속적인 밴드 밀봉은 컨베이어 벨트의 가열된 밀봉 롤러를 통해 백을 통과시켜 백 입구의 전체 너비에 걸쳐 균일한 밀봉을 적용합니다. 이 방법은 유연한 필름이나 적층 파우치 형식의 소형 소매 형식 가방에 매우 적합합니다.
씰 품질은 협상할 수 없습니다. 밀봉이 실패하거나 일관되지 않으면 공기와 습기가 포장에 침투하여 신선도가 손상되고 부패가 가속화되며 잠재적인 식품 안전 문제가 발생할 수 있습니다. 밀봉 스테이션을 떠나는 모든 백은 팔레타이징, 배송 및 소매 취급을 통해 무결성을 유지하는 균일하고 오염 없는 밀봉이 있어야 합니다.
밀봉한 후 각 봉지에 식품 안전 규정 및 내부 추적 시스템에서 요구하는 정보를 표시해야 합니다. 여기에는 일반적으로 제조 날짜, 만료 또는 유통기한 날짜, 패키지를 특정 생산 실행에 연결하는 배치 코드가 포함됩니다. 일부 시장에서는 로트 번호, 생산 시설 코드 또는 디지털 제품 정보에 연결되는 QR 코드와 같은 추가 정보도 요구합니다.
인쇄는 처럼 밀봉 기계에 통합되거나 별도의 인라인 코딩 스테이션으로 추가될 수 있습니다 . 밴드 밀봉과 열전사 잉크젯 인쇄 시스템이 결합된 통합 코딩은 기계 설치 공간을 줄이고 별도의 밀봉 장치와 코딩 장치 사이의 조정 복잡성을 제거하므로 바닥 공간이 제한된 작업에 매력적인 옵션이 됩니다.Hualian의 FRP-1120LD
밀봉되고 코딩된 백은 생산 공정의 다음 단계로 운반되는 컨베이어 시스템으로 배출됩니다.
라인 구성에 따라 여기에는 카메라 시스템이나 중량 중량 선별기가 씰 무결성과 정확한 충전 중량을 확인하는 인라인 품질 검사 스테이션이 포함될 수 있으며, 이어서 2차 포장, 케이스 포장, 팔레타이징 및 선적을 위한 스트레치 포장이 뒤따릅니다. 일부 라인에는 부적합 백이 케이스 포장업체에 도달하기 전에 방향을 바꾸는 자동 거부 시스템이 포함되어 있어 모든 장치를 수동으로 검사할 필요 없이 다운스트림 품질을 유지합니다.
Hualian Machinery는 위에 설명된 각 중요한 단계를 다루는 집중적인 기계 범위를 제공합니다. 다음 4개의 기계는 Hualian의 애완동물 식품 포장 라인 제품의 핵심을 나타냅니다.
자동 개방형 백 배치 시스템을 통해 ZSG-1000G 고속 개방형 백 배치 장치와 FBK-332C 백 폐쇄 기계를 결합하여 20~50kg 범위의 무거운 백에 대해 완전 자동화된 백 로딩, 충전 및 밀봉 솔루션을 제공합니다. 특히 종이, 복합재, PE 백 형식의 대형 건식 애완동물 사료 및 동물 사료 포장에 매우 적합합니다.
이 시스템은 다층 크래프트 종이 백, 종이-PE 복합 백, 종이로 짠 복합 백, 직조 PE 백 및 알루미늄-PE 내부 라이너 백과 호환됩니다. 애완동물 사료, 동물 사료, 곡물, 화학 원료, 기타 입상 또는 분말 제품에 적합합니다.
ZSG-1000G는 백 회수, 개봉, 호퍼 리프팅 및 공급을 제어하는 4개의 서보 모터를 사용하여 시간당 800~1,000개의 백을 처리합니다. 3상 AC 380V/50Hz 전력으로 작동하며 총 전력 소모량은 13kW이고 공기 공급 압력은 0.4~0.6MPa입니다.
FBK-332C 씰링 장치는 0~400°C의 온도 범위와 6.5kW의 총 출력에서 8.5m/min(11m/min까지 맞춤 설정 가능)의 씰링 속도를 달성합니다. FBK-332C의 외부 치수는 3,030 × 950 × 1,800mm, 순중량 600kg입니다.
이 시스템을 사용하면 백 배치부터 밀봉까지 전체 PLC 자동화, 자동 백 인 플레이 감지를 통해 잘못된 충전을 방지하고 도구 없이 백 크기를 전환하여 유연한 생산을 수행할 수 있습니다. 또한 가동 중지 시간을 줄이기 위한 결함 자가 진단 기능과 컨베이어, 팔레타이저 및 스트레치 래퍼와의 검증된 생산 라인 통합 기능도 함께 제공됩니다.
FBK -13DC 산업용 스티칭 백 포장 기계 는 10~50kg 범위의 종이 및 종이 복합 백용으로 특별히 설계된 전용 산업용 백 스티칭 및 밀봉 기계입니다.
이는 단일 연속 패스로 전체 봉지 밀봉 순서를 자동화하여 대량 생산 시 크라프트지 또는 종이-플라스틱 복합 봉지에 건식 애완동물 사료를 포장하는 제조업체의 노동력과 불일치를 제거합니다.
이 기계는 실제로 네 가지 변형으로 제공됩니다.
FBK-13C
FBK-13DC
FBK-14C
FBK-14DC
쇼핑몰의 경우 4.5~6kW 범위의 총 전력을 얻을 수 있습니다. 모두 AC 380V/50Hz에서 작동하며 밀봉 속도는 8.5m/분, 11m/분으로 맞춤 설정 가능합니다. 작동 온도 범위는 0~400°C이고 공기 소스 압력은 0.6MPa입니다. 씰링 중심 높이는 750mm에서 1,450mm까지 조정 가능합니다. 외부 치수(FBK-13DC): 2,600 × 950 × 1,800mm, 순중량 500kg. DC 변형에는 통합형 0.75kW 제진기가 포함되어 있습니다.
FBK 제품군의 9가지 표준 모델을 통해 다양한 생산량과 가방 사양을 맞출 수 있습니다. 또한 깨끗한 생산 환경을 위한 DC 변형의 통합 먼지 제거 메커니즘, 작업자 개입을 최소화하기 위한 결함 자가 진단, 시장에서 가장 두꺼운 백 재료에 대해서도 등급이 매겨진 밀봉 성능을 얻을 수 있습니다.
이 기계는 단일 및 다층 크래프트 종이 봉투, 종이 PE 복합 봉투, 2-in-1 및 3-in-1 복합 봉투, 직조 봉투와 호환됩니다. 애완동물 사료, 분유, 곡물, 비료, 숯, 기타 종이 기반 형식의 과립 또는 분말 제품에 적합합니다.
FBH -S 백 열 밀봉 기계 는 산업용 애완동물 식품, 사료 및 화학 포장 환경에서 대형 플라스틱 PE 및 PP 백 밀봉의 특정 요구 사항을 위해 설계되었습니다. 탈착식 밀봉 모듈 설계는 견고한 백 밀봉에서 가장 일반적인 작동 문제 중 하나인 유지 관리 접근 문제를 해결합니다. 동시에, 탄성 압축 메커니즘은 생산 속도에서 두껍거나 고르지 않은 백 벽에서도 일관되고 견고한 밀봉을 보장합니다.
모델 FBH-S, AC 380V/50Hz 3상 전원 공급 장치, 총 전력 5kW. 밀봉 속도 0-12m/min, 밀봉 폭 5mm, 온도 범위 0-300°C. 최대 백 폭은 460mm, 최대 총 백 벽 두께는 0.8mm입니다. 공기원 압력 0.6 MPa. 씰링 중심 높이를 800~1,400mm로 조절할 수 있습니다. 히터 이동 스트로크 550mm. 전체 치수는 2,500 × 1,022 × 1,800mm입니다. 시간당 최대 1,800개의 백을 처리할 수 있습니다.
시간당 최대 1,800개의 백을 처리할 수 있는 업계 최고의 처리량, 라인 가동 중단 없이 간단한 청소 및 유지 관리를 위한 탈착식 밀봉 모듈, 두꺼운 M자형 PE 백에 우수한 밀봉 일관성을 제공하는 탄성 압축 메커니즘, 크게 재구성하지 않고도 다양한 백 형식을 수용할 수 있는 조정 가능한 밀봉 높이.
이 기계는 M-폴드 형식, 폴리프로필렌(PP) 직조 및 필름 백, 튼튼한 플라스틱 복합 백을 포함한 PE 백과도 호환됩니다. 애완동물 사료, 화학 제품, 비료, 쌀 및 견고한 비닐 봉지 밀봉이 필요한 기타 벌크 재료에 적합합니다.
마지막으로 가 있습니다 FRP-1120LD 코딩 연속 밴드 실러(Coding Continuous Band Sealer) . 이 제품은 연속 밴드 밀봉과 완전 열전사 잉크젯 코딩 시스템을 단일 기계에 통합하여 소형 애완동물 식품 포장 작업에서 전용 코딩 스테이션이 필요하지 않습니다.
쿼드 코어 1.5GHz 프로세서에서 실행되는 Linux 기반 터치스크린 제어 시스템은 빠른 응답, 장기적인 작동 안정성 및 텍스트와 날짜부터 바코드, QR 코드 및 로고에 이르기까지 모든 것을 포괄하는 풍부한 인쇄 기능을 제공합니다.
AC 220V/50Hz(또는 110V/60Hz), 모터 전력 200W, 밀봉 전력 400W × 2. 밀봉 속도 0~10m/분, 밀봉 폭 10mm, 온도 범위 0~300°C. 컨베이어 크기 1,430 × 250mm, 최대 컨베이어 하중 15kg, 씰링 센터 높이 100~700mm 범위에서 조정 가능. 전체 치수 1,430 × 680 × 1,570mm, 순중량 140kg.
통합 열전사 잉크젯 코딩은 별도의 코딩 기계의 비용과 복잡성을 제거하고, 연속 생산 환경에서 장기적인 안정성을 위한 Linux OS, 스마트 입력 방법을 통한 20개 이상의 언어 지원, 일괄 계산 기능, 단일 패스로 텍스트, 날짜, 기호, 로고, 2D 코드 및 바코드를 인쇄하는 기능을 제공합니다.
이 기계는 유연한 비닐 봉투, 적층 파우치, PE 및 PP 필름 봉투, 소형 애완동물 사료 팩, 간식 및 특수 제품에 사용되는 다층 소매 포장 형식과 호환됩니다.
자동화된 애완동물 사료 포장 장비에 투자하는 비즈니스 사례는 시간이 지남에 따라 더욱 복잡해지는 4가지 상호 연결된 이점에 달려 있습니다.
자동화된 포장 기계는 수동 노동으로는 달성할 수 없는 속도로 작동합니다.
Hualian의 ZSG-1000G는 시간당 800~1,000개의 백을 배치하고 채우는 반면, FBH-S는 시간당 최대 1,800개의 백을 밀봉합니다. 전체 용량으로 작업하는 수동 포장업자 팀은 이러한 속도에 접근할 수 없으며 인간 작업자와 달리 기계는 8시간 교대, 12시간 교대 또는 연속 24시간 생산 실행 전반에 걸쳐 해당 생산량을 일관되게 유지합니다.
수동 패키징은 모든 단계에서 가변성을 가져옵니다. 중량 정확도는 개별 작업자의 기술과 주의에 따라 달라지며, 밀봉 품질은 기술과 피로도에 따라 달라지며, 완성된 패키지의 균일성은 대량으로 유지하기 어렵습니다.
자동화된 기계는 이러한 가변성을 제거합니다. 무게는 교정된 측정 시스템으로 제어됩니다. 밀봉 온도, 압력 및 체류 시간은 정확한 매개변수로 설정되고 모든 백에 동일하게 적용됩니다. 그 결과 모든 출력 단위에서 정확한 충진, 균일한 밀봉 및 전문적인 마감 외관을 얻을 수 있습니다.
자동화된 포장 시스템은 포장 과정 전반에 걸쳐 제품과 사람의 직접적인 접촉을 줄입니다. 접촉점이 적다는 것은 직원이 오염시킬 가능성이 적다는 것을 의미하며, 자동 충전 및 밀봉 시스템의 제어되고 밀폐된 특성은 생산 환경에서 공기 중 오염물질에 대한 노출을 제한합니다.
인건비는 식품 제조에서 가장 큰 가변 비용 중 하나이며, 포장은 일반적으로 생산 현장에서 가장 노동 집약적인 작업 중 하나입니다. 자동화를 통해 제조업체는 포장 라인을 운영하는 데 필요한 인력을 크게 줄이는 동시에 생산량을 늘릴 수 있습니다.
이러한 기계가 어떻게 작동하고 무엇을 제공하는지 명확하게 이해하면 제조업체에 대한 실질적인 질문은 다음과 같습니다. 어떤 기계가 내 작업에 적합한가? 다섯 가지 요소가 결정을 이끌어야 합니다.
기계는 제품 및 포장재와 모두 호환되어야 합니다. 플라스틱 PE 백에 최적화된 백 실러는 크라프트 종이 백에 적합한 도구가 아닙니다. 10~50kg의 개방형 백용으로 설계된 백 배치 장치는 작은 스탠드형 파우치에는 작동하지 않습니다.
기계의 정격 처리량을 실제 생산 요구 사항에 맞추십시오. 당신의 최고 목표가 아니라 현실적인 일일 볼륨. 정격 용량의 60%로 작동하는 기계는 정격 한계로 작동하는 기계보다 더 안정적이고 유지 관리가 더 쉽습니다. 사용 가능한 순 생산 시간을 계산할 때 청소, 교체 및 유지 관리를 위한 계획된 가동 중지 시간을 고려하세요.
포장 기계의 성능을 유지하고 작동 수명을 연장하려면 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 기계의 마모 구성요소(밀봉 요소, 벨트, 베어링 및 센서)에 얼마나 접근할 수 있는지, 그리고 교체해야 하는 빈도를 평가하십시오.
포장 기계의 구매 가격은 총 소유 비용의 한 구성 요소일 뿐입니다. 설치, 시운전, 운영자 교육, 소모품(실링 와이어, 스티칭 스레드, 코딩 잉크), 계획된 유지 관리 비용 및 예상 작동 수명 동안의 에너지 소비를 고려합니다.
애프터서비스 지원의 품질은 기계 자체의 품질만큼 중요합니다. 교체 부품을 사용할 수 없거나 기술 지원을 받을 수 없기 때문에 며칠 동안 중단되는 포장 라인은 생산 손실로 인한 수리 비용보다 훨씬 더 많은 비용이 듭니다.
Hualian은 운영 중단을 최소화하기 위해 포괄적인 문서 및 다운로드 가능한 기술 리소스와 함께 전담 애프터 서비스 지원을 제공합니다.
애완동물 사료 포장 기계는 애완동물 사료 산업을 규제하는 규제 및 품질 표준 준수를 지원해야 합니다. 이와 관련하여 세 가지 영역이 특히 중요합니다.
애완동물 사료는 사람이 섭취할 수 없는 식품임에도 불구하고 대부분의 시장에서 식품 안전 규정의 적용을 받습니다.
제품과 접촉하거나 근접하여 사용되는 장비는 식품 친화적인 재료(일반적으로 제품 접촉 표면은 스테인레스 스틸)로 제작되어야 하며 효과적인 청소 및 소독을 위해 설계되어야 합니다. 개봉된 제품 노출을 최소화하는 자동 충진 및 밀봉 시스템은 오염 위험을 줄이고 HACCP 기반 식품 안전 관리 시스템 준수를 단순화합니다.
기계는 제품에 사용되는 특정 포장재를 안정적으로 밀봉할 수 있어야 하며, 공급망 전체에서 신선도와 구조적 무결성을 유지하는 데 필요한 표준에 따라 밀봉할 수 있어야 합니다.
이는 단순히 밀봉을 달성하는 것이 아니라 확장된 작동 기간 동안 전체 생산 속도에서 모든 백에 대해 일관된 품질의 밀봉을 달성한다는 것을 의미합니다. 온도 범위, 밀봉 압력 설정 및 밀봉 폭은 모두 처리되는 재료 구조에 적합해야 합니다. 일치하지 않는 장비 및 재료는 생산 환경에서 밀봉 실패의 일반적인 원인입니다.
통합 코딩 기능은 이제 규제 및 상업적 필수 요소가 되었습니다. 대부분의 시장에서는 포장된 애완동물 사료에 유통기한 또는 사용기한, 로트 또는 배치 코드, 책임자의 이름과 주소를 표시할 것을 요구합니다.
일부 소매 및 수출 고객은 QR 코드, 바코드 또는 RFID 호환 라벨링을 추가로 요구합니다. 열전사 잉크젯 시스템이 내장된 FRP-1120LD와 같은 통합 코딩이 포함된 포장 기계는 추적성 규정 준수를 단순화하고 별도의 작업 단계 없이 모든 패키지에 코딩 정보가 일관되고 읽기 쉽게 적용되도록 보장합니다.
애완동물 사료 포장 기계는 상업적 유통을 위해 애완동물 사료 포장을 채우고, 밀봉하고, 코딩하는 과정을 자동화하는 산업용 장비입니다. 실제로 이는 단일 장치가 아니라 빈 백에서 시작하여 팔레타이징 및 선적 준비가 완료된 올바르게 채워지고 밀봉되어 추적 가능한 완성된 패키지로 끝나는 조정된 자동화 작업 순서입니다.
Hualian Machinery의 제품군은 자동화된 백 배치부터 스티칭 및 통합 코딩에 이르기까지 애완동물 식품 포장 라인의 중요한 작업을 포괄합니다. Hualian의 전체 애완동물 사료 포장 라인을 살펴보고 생산 요구 사항에 적합한 솔루션에 대해 논의하려면 hualianmachinery.com/pet-food-packaging을 방문 하거나 Hualian 팀에 직접 문의하세요.
한국어
简体中文
ไทย
Pусский
